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        20#外圓內六角鋼管的優缺點及生產工藝區別
        發布時間:2019-11-29 12:20:33  發布者:鋼管 銷售熱線:0635-8889528 手機:13581170128  閱讀:259

        一.20#外圓內六角外圓內六角管
          優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使20#外圓內六角外圓內六角管組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。 
          缺點:1.經過熱軋之后,外圓內六角鋼管內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使20號無縫管沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多; 2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。3.熱軋的鋼材產品,對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮,由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標,最后冷卻后還是會出現一定的負差,這種負差邊寬越寬,厚度越厚表現的越明顯。所以對于大號的鋼材,對于鋼材的邊寬、厚度、長度,角度,以及邊線都沒法要求太精確。
        二.20#冷拔外圓內六角外圓內六角管
              是指在常溫下,經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把外圓內六角管或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
               優點:成型速度快、產量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷拔可以使外圓內六角管產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。 
               缺點:  1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截面內仍然存在殘余應力,對20#無縫管整體和局部屈曲的特性必然產生影響; 2.冷拔型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭性能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。
        三.熱軋和冷拔的主要區別是: 
            1、冷拔成型鋼允許截面出現局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋外圓內六角管不允許截面發生局部屈曲。 
            2、熱軋外圓內六角管和外圓內六角鋼管殘余應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷拔薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的,而熱扎外圓內六角管或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。

        兩種外圓內六角管在成品上沒有多大的區別,一般都是按標準制造的.機械性能都沒什么樣區別
        存在的多數是加工工藝不同,以及最后出來的精度不同,一般來講冷拔尺寸精度及表面光潔度較高.
        熱軋工藝:管坯---加熱---穿孔---軋管---定徑---冷床---矯直---切管---檢驗---打包---發貨
        冷拔工藝:管坯---加熱---穿孔----熱軋(二穿)等---打頭--酸洗--磷化--冷拔--退火(可以多道次重復打頭至后工序)---矯直----切管---檢驗---打包---發貨

        20#外圓內六角外圓內六角管作為鋼鐵產品的重要組成部分,因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為外圓內六角外圓內六角管(圓坯)和焊接外圓內六角管(板,帶坯)兩大類。
        (1)外圓內六角外圓內六角管
        因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)外圓內六角外圓內六角管和冷拔(軋)外圓內六角外圓內六角管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
        a.工藝流程概述
        熱軋(擠壓外圓內六角外圓內六角鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。
        冷拔(軋)外圓內六角外圓內六角管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

        山東成達鋼管有限公司【銷售熱線:0635-8889528 手機:13581170128】是一家專業生產無縫鋼管的生產型企業。主要鋼管產品有冷拔無縫鋼管、熱軋無縫鋼管、冷軋精密鋼管、不銹鋼管、異型鋼管等??缮a鋼管材質有10#、20#、35#、45#、345B--D、20G、35crmo、15crmo、12crmov、12crmovG等?,F年產無縫鋼管達15萬噸,產品包括中低壓鍋爐用無縫鋼管、高壓鍋爐用無縫鋼管、船舶用無縫鋼管、輸送流體用無縫鋼管、石油裂化用無縫鋼管、化肥設備用無縫鋼管、結構用無縫鋼管、空心抽桿用無縫鋼管等,為國內外電力、化工、石化、制藥、鍋爐、供熱、造船等行業提供了大量的優質的產品。銷售熱線:0635-8889528

              異型鋼管可按照國標GB,日標JIS,德標DIN進行生產。產品主要有錐形鋼管、六角鋼管,外圓內六角鋼管,內圓外六角鋼管,八角鋼管,方矩形,橢圓形,平橢圓形,半橢圓型,拱形,D形,扇形,三角形,六角形,八角形,T形等多種高頻焊接 異形管和無縫管異形管,及多種開口型材和非標圓管。

             精密異型鋼管:精密光亮無縫管、精軋、冷拉等工藝;冷軋/精軋無縫管,精拉/精拔光亮管,厚壁/薄壁精密無縫管,大口徑精密光亮管,外圓內六角鋼管,小口徑毛細管,非標精密鋼管,異型精密管,精拉異型管,冷軋方矩管,光亮方矩管,精密橢圓管,冷拉方矩管,內螺旋管、內直齒管、六角管、外扁內圓管、外圓內橢圓管、外齒內六角管、特薄管、特厚管、毛細管等;軸承管、油缸管、絎模管等。

             特種異型鋼管:精密異型管,冷拉異型管,內螺旋管、內直齒管、橢圓管、方管、矩管、六角管、外扁內圓管、外圓內四角鋼管、外圓內橢圓管、外齒內六角管、冷軋方矩管,光亮方矩管,精密橢圓管,冷拉方矩管,三角管、平-橢圓管、D型管、半圓管、蘑菇管、面包管、元寶管、T型管、H型管、特薄管、特厚管、毛細管、花邊管、翻邊管、絎擠缸體管、特軟管等。www.spoonzzz.com

        無縫鋼管:碳素鋼、合金管、低中壓鍋爐管、高壓鍋爐管、化肥管、石油裂化管、特殊管件等;(規格:6-1200mm*1-200mm)

            材質:10#、20#、35#、45#、16mn、27simn、40cr、15crmo、15crmog、12cr1movg、P91、T91、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTi、A335P11、P91、P92、P5、P9、P22、P12、Cr5Mo、Cr9Mo、15CrMoG、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、 Cr5Mo、Cr9Mo、0Cr9Mo、 15CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910、A335P91、1Cr2Mo、15MnV、 37Mn5、10Cr9Mo1VNb 、15NiCuMoNb5、12Cr2MoWVTiB、WB36、SA106B、ST45.8-III等。    

        山東成達鋼管有限公司專業生產冷拔鋼管,冷軋精密鋼管,異型鋼管產品范圍:

        A類:冷拉圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、三角鋼等;

        B類:冷拉導軌型材、滑塊型材等;

        C類:冷拉方矩管、橢圓管、馬蹄管、貓面管、外六角內圓管、六角空心管等;

        D類:精軋外圓內六方鋼管,外圓內九齒鋼管,外圓內四方鋼管,外圓內齒鋼管,外圓內橢圓鋼管,外圓內鍵槽鋼管,外圓內異型鋼管等;

        其它產品:可根據圖紙要求、加工定做各種規格材質異型材。

        材質:20#、45#、 Q195 、Q235B 、Q345B(16Mn) 、27SiMn 、20Cr 、40Cr 、12CrMo 、42CrMo、304 、316L等。

        版權:山東成達鋼管有限公司——15年生產經驗 您值得信賴的鋼管制造廠家??!

         山東成達鋼管有限公司-專業無縫鋼管、異型鋼管、可精密鋼管生產商

         聯  人:李  郭玉杰 張現晶 孟楠楠

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        高精度精密無縫鋼管的推廣應用對節約鋼材,提高加工工效,節約能源。對鋼管的內、外徑尺寸精度(公差范圍)要求嚴格,內外表面光潔度、圓度、直度良好,可以大大節約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產品

        質量。

        生產流程:圓鋼 → 穿孔 → 磷化皂化酸洗 → 冷軋/冷拔 → 切頭 → (精處理) → 貼標 → 成品入

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